|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Применение: | Стальной прут инструмента | Метод: | Выкованный |
---|---|---|---|
Условие доставки: | Выкованный; Горячекатаный; Нарисованный ком | имя: | DIN GB Cr12 JIS SKD1 1,2080 ASTM D3 выковало холодную сталь инструмента работы |
Поверхностное покрытие: | Черный; Слезанный; Отполированный; Подверганный механической обработке; Grinded; Повернутый; Филиров | Термическая обработка: | Нормализованный; Обожженный; Погашенный; Закаленный |
Высокий свет: | GB выковал холодную сталь инструмента работы,Сталь инструмента работы ASTM D3 холодная,DIN 1 |
Характер продукции
DIN GB Cr12 JIS SKD1 1,2080 ASTM D3 выковало холодную сталь инструмента работы
1: Введение AISI D3 стальное
Сталь работы AISI D3 холодная, также знает как DIN 1,2080 (Werkstoff) и JIS SKD1, легированная сталь хрома 12%. Холодная работы D3 steelhas высокая износостойкость очень против истирательной и слипчивой носки должной к высокообъемному трудных карбидов в стальной матрице, средней твердости, габаритно стабилизированной, высокой удельной работе разрыва, вторичное hardenable. Тип сталь инструмента работ AISI D3 холодная масл-погашен; хотя небольшой разделы могут быть газом погашенным после austenitization используя вакуум. В результате инструменты сделали с типом сталью инструмента работы D3 холодной клонят быть хрупки во время твердеть.
2: Эквивалент AISI D3 стальной
Страна | Китай | Япония | Германия | США | Великобритания |
Стандарт | GB/T 1299 | JIS G4404 | EN ISO4957 DIN | ASTM A681 | BS4659 |
3: Химический состав AISI D3 стальной
Ранг | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | T | Mo | |||||||
D3
|
2,00 | 2,35 | 0,10 | 0,60 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,60 | 11,00 | 13,50 | - | 1,10 | - | 1,00 | - | - |
1.2080/X210C | 1,90 | 2,20 | 0,20 | 0,60 | 0,10 | 0,60 | 11,00 | 13,00 | - | - | - | - | - | - | ||
SKD1 | 1,90 | 2,20 | 0,20 | 0,60 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,60 | 11,00 | 13,00 | - | - | - | - | - | - |
4: Свойства AISI D3 стальные механические
Механические свойства главным образом включают прочность на растяжение, прочность выхода, удлиненность, зону или уменьшение, твердость, показатель сопротивления удару, non-metalic включение etc.
Различная термическая обработка, механические свойства будет различна, как нормализованный, закаленный, QT.
5: Обзоры AISI D3 стальные
Размер | Круг | Dia 6-1200mm |
Плита/плоская/блок |
Толщина 6mm-500mm |
|
Ширина 20mm-1000mm |
||
Процесс | EAF + ЕСЛИ + VD + выковало + термическая обработка, то (optiomal) | |
Жара обработка |
Нормализованный; Обожженный; Погашенный; Закаленный | |
Suface условие |
Черный; Слезанный; Отполированный; Подверганный механической обработке; Grinded; Повернутый; Филированный | |
Доставка условие |
Выкованный; Горячекатаный; Нарисованный ком | |
Тест | Прочность на растяжение, прочность выхода, удлиненность, зона уменьшения, показателя сопротивления удару, твердости, размер зерна, ультразвуковой тест, осмотр США, испытание магнитной частицы, etc. |
|
Оплата термины |
T/T: L/C; PayPal грамма /Money | |
Торговля термины |
ОБМАНЫВАЙТЕ: CIF: C&F; etc… | |
Упаковка | Стандартные пакеты, или как запрос клиентов | |
Доставка время |
30-45 дней | |
Применение | D3 соответствующее для применений как комплекс прикрывая и формируя инструменты для длинных бегов и для трудного и абразивных материалов. |
6: Условие доставки
Для горячего выкованного или горячекатаного бара, обычно условие доставки горячий выковано или свернуто, обожженный, повернутое грубое.
Для горячей выкованной плиты, обычно условие доставки горячая выкованная, обожженная, филированная поверхность.
Для горячекатаной плиты, обычно условие доставки горячекатаная, обожженная, черная поверхность.
7. Термическая обработка
Изотермический отжиг:
- Жара к владению 800°Cand на температуре для 1/2 h к 1 h;
- Охлаждение в печи к владению 670°Cand на температуре на по крайней мере 10 часов;
- Охладите 10°C/h к 630°C;
- Охлаждать в воздухе.
Максимальная твердость: HB ≤240
Усильте сбрасывать:
Быть унесенным после соответствовать перед окончательной термической обработкой.
- Жара к 600-650°C, владение на 4-6 часов;
- Охлаждать в печи к 300-350°C;
- Охлаждать в воздухе
Твердеть:
- Начальный подогрев к 350-450°C;
- Во-вторых подогревающ к 650-750°C;
- Жара к твердеть владение температуры 860-890°Cand на температуре;
- Охлаждать в масле (40-60°C); твердость погашенная маслом: 54-59HRC;
Закалять:
Закалять необходимо унести не позднее один час от твердеть (теплая часть) в границах 550-630°Cfor 4-6 часов согласно необходимо твердости, размеры частей и эксплуатационные режимы.
Контактное лицо: steven shu
Телефон: +8615601991332